53C 54C 98% ブラック SIC ブラックシリコンカーバイド
53C 54C 98% ブラックSiC（黒色炭化ケイ素）は、高純度シリカ砂と石油コークスを原料として電気内部抵抗炉で製造されます。非常に硬く鋭利な性質を持つため、非常に強力な研磨材となります。
物理的性質
| 比重 | 3.95 g/ cm3 |
| モース硬度 | 9.15 |
| 最高使用温度 | 1900℃ |
| 融点 | 2250℃ |
1. 研磨、ブラスト、研削、セラミック、錆除去、表面処理、床コーティング、耐摩耗層などに使用されます。
代表的な化学分析値 [%]
| SiC | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO₂ | 法 |
| ≥99.0 | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.50 | < 0.05 |
粒子径分布
| F8 | +4000μm | 0 | +2800μm | 20%以下 | +2360μm | 45%以上 | +2360+2000μm | 70%以上 | -1700μm | 3%以下 |
| F10 | +3350μm | 0 | +2360μm | 20%以下 | +2000μm | 45%以上 | +2000+1700μm | 70%以上 | -1400µm | 3%以下 |
| F12 | +2800μm | 0 | +2000μm | 20%以下 | +1700μm | 45%以上 | +1700+1400μm | 70%以上 | -1180μm | 3%以下 |
| F14 | +2360μm | 0 | +1700μm | 20%以下 | +1400 µm | 45%以上 | +1400+1180μm | 70%以上 | -1000μm | 3%以下 |
| F16 | +2000μm | 0 | +1400 µm | 20%以下 | +1180μm | 45%以上 | +1180+1000μm | 70%以上 | -850μm | 3%以下 |
| F20 | +1700μm | 0 | +1180μm | 20%以下 | +1000μm | 45%以上 | +1000+850μm | 70%以上 | -710μm | 3%以下 |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000μm | 20%以下 | +850μm | 45%以上 | +850+710μm | 70%以上 | -600μm | 3%以下 |
| F24 | +1180μm | 0 | +850μm | 25%以下 | +710μm | 45%以上 | +710+600μm | 65%以上 | -500μm | 3%以下 |
| F30 | +1000μm | 0 | +710μm | 25%以下 | +600μm | 45%以上 | +600+500μm | 65%以上 | -425μm | 3%以下 |
| F36 | +850μm | 0 | +600μm | 25%以下 | +500μm | 45%以上 | +500+425μm | 65%以上 | -355μm | 3%以下 |
| F46 | +600μm | 0 | +425μm | 30%以下 | +355μm | 40%以上 | 355+300μm | 65%以上 | -250μm | 3%以下 |
| F54 | +500μm | 0 | +355μm | 30%以下 | +300μm | 40%以上 | +300+250μm | 65%以上 | -212μm | 3%以下 |
| F60 | +425μm | 0 | +300μm | 30%以下 | +250μm | 40%以上 | 250+212μm | 65%以上 | -180μm | 3%以下 |
| F70 | +355μm | 0 | +250μm | 25%以下 | +212μm | 40%以上 | +212+180μm | 65%以上 | -150μm | 3%以下 |
| F80 | +300μm | 0 | +212μm | 25%以下 | +180μm | 40%以上 | +180+150μm | 65%以上 | -125μm | 3%以下 |
| F90 | +250μm | 0 | +180μm | 20%以下 | +150μm | 40%以上 | +150+125μm | 65%以上 | -106μm | 3%以下 |
| F100 | +212μm | 0 | +150μm | 20%以下 | +125μm | 40%以上 | +125+106μm | 65%以上 | -75μm | 3%以下 |
| F120 | +180μm | 0 | +125μm | 20%以下 | 40%以上 | 40%以上 | +106+90μm | 65%以上 | -63μm | 3%以下 |
| F150 | +150μm | 0 | +106μm | 15%以下 | +75μm | 40%以上 | +75+63μm | 65%以上 | -45μm | 3%以下 |
| F180 | +125μm | 0 | +90μm | 15%以下 | +75μm | * | +75+63μm | 40%以上 | -53μm | * |
| F220 | +106μm | 0 | +75μm | 15%以下 | +63μm | * | +63+53μm | 40%以上 | -45μm | * |
2.研削、研磨、ラッピング、砥石、研磨パッド、セラミック膜などに使用されます。
代表的な化学分析値 [%]
| SiC | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO₂ | 法 |
| 98.0～99.5 | ≤0.15 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.70 | < 0.09 |
粒子径分布
第1章（JIS規格）
| サイズ | D O（1） | D 3 (um) | D 50（1個） | D 94 (um) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | 40歳以上 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | 33歳以上 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | 27歳以上 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | 23歳以上 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | 20歳以上 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | 16歳以上 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | 13歳以上 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | 11歳以上 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | 5.5以上 |
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
| #2500 | ≤16 | ≤14 | 5.5±0.5 | ≥3.0 |
| #3000 | ≤13 | ≤11 | 4.0±0.5 | ≥2.0 |
| #4000 | ≤11 | ≤8.0 | 3.0±0.4 | ≥1.8 |
| #6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2.0±0.4 | ≥0.8 |
| #8000 | ≤6.0 | ≤3.5 | 1.2±0.3 | ≥0.6 |
第2章（FEPA基準）
| サイズ | D 3 (um) | D 50（1個） | D 94 (um) |
| F230 | ＜82 | 53.0±3.0 | 34歳以上 |
| F240 | ＜70 | 44.5±2.0 | 28歳以上 |
| F280 | ＜59 | 36.5±1.5 | >22 |
| F320 | ＜49 | 29.2±1.5 | 16.5以上 |
| F360 | ＜40 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | ＜32 | 17.3±1.0 | >8 |
| F500 | ＜25 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | ＜19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | ＜14 | 6.5±1.0 | >2 |
| F1000 | ＜10 | 4.5±0.8 | >1 |
| F1200 | ＜7 | 3.0±0.5 | >1（80%） |
| F1500 | ＜5 | 2.0±0.4 | >0.8（80%時） |
| F2000 | ＜3.5 | 1.2±0.3 | >0.5（80%時） |
主な用途
結合研磨材およびコーティング研磨材
ブラスト処理、表面処理、錆除去
湿式および乾式ブラストメディア、研削、研磨など
床/壁用ラミネート、耐摩耗性
セラミック製品：セラミックタイル、セラミックフィルタープレート、セラミック膜など
テフロン塗装など
断熱材
研削砥石、カップホイール、砥石、研磨パッドなど
るつぼ、窯焼き用部品、メカニカルシール、半導体製造用部品材料などに使用されます。
