製品説明
シリコンカーバイド研磨粉末
炭化ケイ素（SiC）は、石英砂と石油コークスまたはコールタール、木材チップなどの原料を高温電気抵抗炉で製錬して作られます。C、N、Bなどのハイテク非酸化物耐火原料の中で、炭化ケイ素は最も広く使用され、最も経済的な材料の1つです。コランダムまたは耐火砂と呼ばれることもあります。炭化ケイ素は、電気伝導性と熱伝導性に優れています。炭化ケイ素で作られた研磨剤は、鋳鉄、非鉄金属、岩、皮革、ゴムなどの加工に適しています。また、耐火材料や冶金添加剤としても広く使用されています。
シリコンカーバイド粉末/黒色シリコンカーバイドの特性
1.高強度
2.高い熱伝導性
3.優れた熱伝導性
4.高温酸化耐性
5.耐食性
6.シリコンカーバイドは最も広く使用され、経済的な材料の1つです。
黒色炭化ケイ素は約95％のSiCを含み、その靭性は緑色炭化ケイ素よりも高く、主にガラス、セラミック、石、耐火物、鋳鉄、非鉄金属などの引張強度が低い材料の加工に使用されます。緑色炭化ケイ素は約97％以上のSiCを含み、自己発刃性が良好で、主に硬質合金、チタン合金、光学ガラスの加工に使用され、シリンダーライナーのホーニングや高速度鋼切削工具の研削にも使用されます。
製品パラメータ
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粒度
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化学組成%(重量)
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シック
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FC
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Fe2O3
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12#~90#
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≥98.50
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≤0.20
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≤0.60
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100#~180#
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≥98.00
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≤0.30
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≤0.80
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220#~240#
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≥97.00
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≤0.30
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≤1.20
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W63～W20
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≥96.00
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≤0.40
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≤1.50
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W63～W20
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≥93.00
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≤0.40
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≤1.70
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品質
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RS シキャスト 85
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RS シキャスト 80
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RS シキャスト 60
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物理的特性
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必要量（t/m3）
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2.68
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2.6
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2.5
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鋳造に必要な水量（％）
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6-7
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6-7
|
6-7
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（kg/cm2）
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@ 110℃×24時間
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650(140)
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500(90)
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450(70)
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@ 1000℃×3時間
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850(150)
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600(150)
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550(100)
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@1350℃×3時間
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1100(250)
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1000(250)
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1000(250)
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利益率（％）
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@110℃×24時間
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-0.06
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-0.06
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-0.06
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@1000℃×3時間
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-0.1
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-0.1
|
-0.2
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@1350℃×3時間
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-0.1
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-0.1
|
-0.12
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TC(kcal/mh℃)
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350℃で
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11.5
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11
|
8
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化学的性質（％）
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Al2O3
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9
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9
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20
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SiC + C
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83
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78
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58
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主な用途
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非鉄金属炉、焼却炉、セメント炉、その他工業炉
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製品アプリケーション
シリコンカーバイド粉末の応用
1. 研磨剤として、砥石、油砥石、研削ヘッド、砂タイルなどの研削工具として使用できます。
2. 冶金の脱酸剤および特殊材料として。
3. 半導体製造やシリコンカーバイド繊維製造に使用できる高純度単結晶。
4.製鋼用脱酸剤、鋳鉄組織改質剤、四塩化ケイ素製造原料として使用できます。
5.高温間接加熱材として使用できます。
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