純度：98%以上のシリコンカーバイド含有量で、最大限の効率と安定した性能を実現
粒度：F8-F240、0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、100メッシュ、200メッシュ、325メッシュ。お客様のニーズに合わせてさまざまなモデルをカスタマイズできます。
用途: 研磨材、研削工具、冶金、耐火材料、化学、電子、航空宇宙、セラミックス、その他の産業
$900.00 /MT
シリコンカーバイドは、1800℃以上の高温条件下で石英砂（SIO2）と無煙炭または石油コークス（C）を基本原料として形成される非金属鉱物製品です。
当社の黒色炭化ケイ素製品は、硬度が高く、膨張係数が低く、化学的に安定しており、一定の靭性があり、熱伝導性に優れています。当社の炭化ケイ素製品は、固化研磨材、コーティング研磨材、自由研磨材、電子製品の研磨、耐火材料、特殊セラミック、発泡セラミック、コーティング、プラスチックの添加と改質、自動車部品、軍用航空機、製鋼用脱酸剤などに広く使用されています。
これはシリコンカーバイドの一種であり、より大きな粒子を持つシリコンカーバイド材料を指します。
黒色シリコンカーバイド粉末 黒色シリコンカーバイドマイクロパウダーと黒色シリコンカーバイド微粉末を含みます。
グリーン炭化ケイ素（SiC）は、石英砂、石油コークス、食塩の混合物を使用し、電気抵抗炉で高温で製造される合成超硬研磨材です。純度管理のためにシリカと炭素が添加されています。その独特の緑色は、その高純度に由来しています。通常、炭化ケイ素結晶の含有量は99%を超え、黒色の炭化ケイ素に比べて金属不純物は最小限に抑えられています。そのため、優れた硬度、脆性、鋭さを誇り、ダイヤモンドと炭化ホウ素に次ぐ最も硬い材料の一つとなっています。
耐摩耗コーティングにおける白色溶融アルミナ、緑色炭化ケイ素、黒色炭化ケイ素、およびセラミックビーズの応用 耐摩耗コーティングは、摩耗、腐食、および高衝撃条件にさらされる産業機器の耐用年数を延ばすために不可欠です。白色溶融アルミナ（WFA）、緑色炭化ケイ素（SiC）、黒色炭化ケイ素（SiC）、およびセラミックビーズ（ジルコニア/アルミナビーズ）の組み合わせは、コーティング性能を大幅に向上させます。以下では、耐摩耗コーティングにおけるこれらの役割と相乗効果について詳しく分析します。
グリーンシリコンカーバイドは、非常に硬い（ヌープ硬度2600またはモース硬度9.4）人工鉱物で、高い熱伝導率（100 W/mK）を有しています。また、高温でも高い強度を有しており、1000℃ではAl2O3の7.5倍の強度を示します。グリーンSiCの弾性率は410GPaで、1600℃まで強度の低下がなく、常圧では融解せず、2815.5℃で分解します。
弊社の製品にご興味をお持ちいただきありがとうございます。今すぐメッセージを残していただければ、より価値の高い特別割引やカスタマイズされたプランをご提供いたします。
