シリコンカーバイド粉末の説明
炭化ケイ素（SiC）は、石英砂と石油コークスまたはコールタール、木材チップなどの原料を高温電気抵抗炉で製錬して作られます。C、N、Bなどのハイテク非酸化物耐火原料の中で、炭化ケイ素は最も広く使用され、最も経済的な材料の1つです。コランダムまたは耐火砂と呼ばれることもあります。
シリコンカーバイド粉末の特性
脆くて鋭く、ある程度の電気伝導性と熱伝導性があります。この研磨材は鋳鉄、非鉄金属、岩石、皮革、ゴムなどの加工に適しています。また、耐火物や冶金添加剤としても広く使用されています。
カスタマイズされたサービスを提供する
お客様のご要望に応じて、製品サイズやシリコンカーバイドの純度をカスタマイズできます。
製品アプリケーション黒色シリコンカーバイドの用途
1. 研磨剤として、砥石、油砥石、研削ヘッド、砂タイルなどの研削工具として使用できます。
2. 冶金の脱酸剤および特殊材料として。
3. 半導体製造やシリコンカーバイド繊維製造に使用できる高純度単結晶。
4.製鋼用脱酸剤、鋳鉄組織改質剤、四塩化ケイ素製造原料として使用できます。
5.高温間接加熱材として使用できます。
6. 工業分野における耐摩耗潤滑剤、構造コーティング、機能性コーティング、保護コーティング、吸収材、ステルス材など
7. ガラス研磨、ゴムタイヤ等のゴム製品、高性能ブレーキパッド、耐摩耗潤滑製品、高硬度耐摩耗粉体塗装。
8. セラミックナイフ、切削工具、測定工具、金型として使用できる高性能構造セラミック（ロケットノズル、原子力産業など）、特殊用途構造セラミック、機能性セラミック、複合セラミック、エンジニアリングセラミック。
9. 戦車および装甲車両用の防護装甲。
10. 点火装置、電気産業用電気加熱素子、遠赤外線発生器。
特徴
1.熱膨張が小さい
2.高い熱伝導性
3.熱ストレスを受けにくい
4.優れた耐熱衝撃性
5.耐食性
6.極度の寒さや暑さ
7.高温クリープ耐性
仕様
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化学物質含有量
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シリコンカーバイド
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98%以上
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SiO2
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最大1%
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H2O3
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最大0.5%
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Fe2O3
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最大0.4%
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FC
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最大0.4%
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磁性材料
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最大0.02%
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物理的特性
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モース硬度
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9.2
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融点
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2300℃
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動作温度
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1900℃
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比重
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3.2～3.45g/cm3
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嵩密度
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1.2～1.6g/cm3
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色
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黒
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弾性係数
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58-65x106psi
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熱膨張係数
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3.9～4.5×10-6/℃
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熱伝導率
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71-130W/mK
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粒度
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0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、200-0メッシュ、325メッシュ、
#60、#80、#100、#120、#180、#220、#240…
またはカスタマイズ
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