0-0.5mm 黒色 SIC 98% セラミック用
製品紹介
0～0.5mmの黒色炭化ケイ素（SiC）98%は、先端セラミックス業界向けに特別に開発されたプレミアムグレードの原料です。98%のSiC純度を保証し、微粉末から最大0.5mmまでの粒度分布を制御された本製品は、高性能セラミック複合材および耐火物の機械的特性と熱的特性を向上させるために不可欠な添加剤です。
この高純度ブラックSiCは、電気抵抗炉を用いて極限温度で合成され、ダイヤモンドと炭化ホウ素に次ぐ優れた硬度、優れた熱伝導性、そして優れた化学的不活性性で知られる結晶を生み出します。規定の粒子範囲により、セラミックマトリックス内での最適な充填と一体化が保証されます。
典型的な化学分析 [%] :
| SiC | Fe2O3 | FC |
| 98.0-99.5 | 0.05～0.10 | 0.06～0.15 |
物理的特性
| 最高使用温度
（℃） |
比重
グラム/cm 3 |
融点
（℃） |
モース硬度 |
| 1900 | 3.90分 | 2250 | 9.15 |
セラミックスの主な特徴と利点:
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強化と強靭化: 強力な強化相として機能し、セラミック体の破壊靭性、硬度、耐摩耗性を大幅に向上させ、固有の脆さを軽減します。
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強化された熱特性: 最終的なセラミック部品の耐熱衝撃性と熱伝導性が向上します。これは、急速な温度サイクルを伴う用途にとって重要です。
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高純度 (98%): セラミックの焼結挙動、高温安定性、または電気特性を損なう可能性のある不要な金属不純物 (遊離鉄、シリカ、アルミナなど) の混入を最小限に抑えます。
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粒度制御（0～0.5mm）： 配合の多様性を提供します。細かい粒子はシームレスに統合され、均一な補強効果を発揮します。一方、粗い粒子はセラミック内部の特定の構造的または研磨的な用途に使用できます。
セラミックスの主な用途：
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先進構造セラミックス: 摩耗部品、装甲、切削工具などに使用される炭化ケイ素 (SiC-SiC)、アルミナ (Al₂O₃)、その他の酸化物または窒化物マトリックス複合材料の強化添加剤。
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耐火セラミックス: 窯設備（セッタープレート、サガー）、高炉ライニング、非鉄金属ハンドリング用の高性能耐火物の主要成分であり、優れたスラグ耐性と剥離耐性を備えています。
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機能性セラミックス: 機械的強度と熱管理の組み合わせを必要とする特殊なセラミックに使用されます。
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反応結合シリコンカーバイド (RBSC): RBSC コンポーネントの製造における基礎として機能します。
現代のセラミックエンジニアリングの厳しい要求を満たすように設計されたこのブラック SiC 98% は、最も厳しい産業環境向けに、より強力で耐久性があり、信頼性の高いセラミック製品の開発を目指すメーカーにとって信頼できる選択肢です。
