グリーン炭化ケイ素（SiC）は、石英砂、石油コークス、食塩の混合物を使用し、電気抵抗炉で高温で製造される合成超硬研磨材です。純度管理のためにシリカと炭素が添加されています。その独特の緑色は、その高純度に由来しています。通常、炭化ケイ素結晶の含有量は99%を超え、黒色の炭化ケイ素に比べて金属不純物は最小限に抑えられています。そのため、優れた硬度、脆性、鋭さを誇り、ダイヤモンドと炭化ホウ素に次ぐ最も硬い材料の一つとなっています。

耐摩耗コーティングにおける白色溶融アルミナ、緑色炭化ケイ素、黒色炭化ケイ素、およびセラミックビーズの応用​​ 耐摩耗コーティングは、摩耗、腐食、および高衝撃条件にさらされる産業機器の耐用年数を延ばすために不可欠です。白色溶融アルミナ（WFA）​​、緑色炭化ケイ素（SiC）​​、黒色炭化ケイ素（SiC）​​、およびセラミックビーズ（ジルコニア/アルミナビーズ）​​の組み合わせは、コーティング性能を大幅に向上させます。以下では、耐摩耗コーティングにおけるこれらの役割と相乗効果について詳しく分析します。

グリーンシリコンカーバイドは、非常に硬い（ヌープ硬度2600またはモース硬度9.4）人工鉱物で、高い熱伝導率（100 W/mK）を有しています。また、高温でも高い強度を有しており、1000℃ではAl2O3の7.5倍の強度を示します。グリーンSiCの弾性率は410GPaで、1600℃まで強度の低下がなく、常圧では融解せず、2815.5℃で分解します。