合金切削工具の刃先をサンドブラストするための緑色の炭化ケイ素120番
グリーンシリコンカーバイド120番は、合金切削工具の刃先をサンドブラスト加工するために特別に開発された高性能研磨材です。高純度石油コークスと石英砂を原料とし、2200℃を超える高温で電気アーク炉による製錬を行い、精密粉砕と厳格な選別工程を経て製造されます。この製品は、炭化ケイ素（SiC）含有量98%以上で、独特の緑色を呈します。 優れた硬度、 鋭角な形状、 高い靭性、そして 均一な粒度分布を兼ね備えているため、超硬工具、高速鋼カッター、CNCインサート、その他の精密切削工具の加工に最適なブラスト材です。
製品仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 粒度 | 120ポンド |
| SiC含有量 | 99.0%以上 |
| Fe₂O₃含有量 | ≤0.2% |
| かさ密度 | 1.45～1.55 g/cm³ |
| 粒子の形状 | 角張った、鋭いエッジ |
| 色 | 緑 |
主な性能上の利点
1. 優れた硬度で効率的な切削が可能
緑色の炭化ケイ素は モース硬度で9.2～9.5と、ダイヤモンドに次ぐ硬度を誇り、茶色の溶融アルミナよりもはるかに硬い。この卓越した硬度により、工具表面を素早く切削でき、バリ、酸化層、加工痕を効率的に除去できる。超硬工具（一般的にHRA 86～93）の場合、緑色の炭化ケイ素は最適なブラスト研磨材であり、最小限の処理時間で安定した結果が得られる。
2. 表面粗さを制御するための鋭角形状
当社の120番グリットは、不規則で多面的な角張った形状をしており、高速ブラスト時に工具表面に効果的に作用する鋭利な切削刃を形成します。この作用により、均一な微細粗さプロファイルが生成され、TiN、TiAlN、AlCrN、その他のPVD/CVD層などの後続コーティングの密着強度が大幅に向上します。コーティングと基材間の機械的な嵌合により工具寿命が大幅に延長され、適切な表面処理を施したコーティング工具は、実地データによると 30～50%長い耐用年数を実現しています 。
3. 均一な粒度分布により、安定した結果が得られます
精密な選別技術により、当社の120番製品は、粗粒分と微粒分の両方を厳密に制御することで、狭い粒度分布を維持しています。これにより、ブラスト処理中に工具表面全体に均一な衝撃エネルギーが伝達され、局所的な過剰ブラストやブラスト不足といった問題が解消されます。その結果 、バッチごとの再現性と一貫性が確保され、大量生産の工具製造において不可欠な要件を満たします。
4. 高純度で汚染リスクが最小限
SiC含有量が98%を超え、Fe₂O₃不純物が0.2%以下に厳密に制限されている当社のグリーンシリコンカーバイドは、工具表面への金属汚染のリスクがありません。これは、微量の汚染物質でもコーティングの密着性や性能を損なう可能性がある真空コーティングプロセスにおいて特に重要です。
5. メディア寿命を延ばすための最適な靭性
当社の120番グリットは、バランスの取れた靭性を備えており、高速衝撃時にも早期破損を防ぎながら、切削効果を維持します。これにより、 ブラスト材を3～5回再利用できる ため、研磨材の消費量と運用コストを大幅に削減できます。
アプリケーション
| 応用 | 説明 |
|---|---|
| 超硬工具 | CNCインサート、エンドミル、ドリル、リーマ |
| 高速度鋼工具 | 蛇口、コンロ、歯車切削工具、ブローチ |
| コーティングされた工具 | 接着性を向上させるためのプレコーティング表面活性化 |
| 工具再生 | 再研磨した工具の二次加工 |
| 精密部品 | 医療機器、航空宇宙用ファスナー |
推奨される発破パラメータ
| パラメータ | 推奨範囲 |
|---|---|
| 気圧 | 0.4～0.7MPa（工具の硬度に応じて調整） |
| ノズル角度 | 最適なカバー範囲は45°～75°です。 |
| 距離 | 100～200mm |
| メディア消費 | 1バッチあたり0.5～1.5kg（部品サイズによって異なります） |
| 再利用サイクル | 3～5回、新しい培地を補充する。 |
包装と保管
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包装：25kg入り袋、織布の外層と防湿性のある内層
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保管方法：乾燥した涼しい場所に密封して保管してください。湿気を避けてください。
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賞味期限：適切な保管条件下で24ヶ月
当社の120番グリーン炭化ケイ素は、世界中の主要切削工具メーカーによってその性能が実証されています。サンドブラスト工程の最適化に関するサンプルや技術サポートについては、お気軽にお問い合わせください。
