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サンドブラスト用緑色炭化ケイ素F90 F100

サンドブラスト用グリーンシリコンカーバイドF90
およびF100は、高純度で超硬質の研磨材で、精密サンドブラストや表面仕上げ用に特別にサイズ調整されています。高温溶解、精密粉砕、厳格なメッシュ分類を経て製造されたこれらのSiC研磨材は、鋭角な粒子、均一な粒子分布、優れた自己研磨性能、超低不純物含有量を特徴とし、工業用高度加工品に対する高水準の精密ブラスト要件を完全に満たします。

$2,200.00 /MT

サンドブラスト用緑色炭化ケイ素F90 F100

F90およびF100グリーン炭化ケイ素グリットは、高純度で超硬質の研磨材であり、精密サンドブラストおよび微細表面仕上げ用に特別に粒度調整されています。高温溶解、精密粉砕、厳格な粒度分類を経て製造されたこれらのSiC研磨材は、鋭角な粒子形状、均一な粒子分布、優れた自己研磨性能、そして極めて低い不純物含有量を特徴とし、高度な工業用ワークピースに対する高水準の精密ブラスト加工要件を完全に満たします。
優れた硬度と安定した機械的特性を備えたF90およびF100グリーン炭化ケイ素は、従来のブラスト研磨材とは一線を画します。中~微細な粒度は、効率的な洗浄と繊細な表面処理を完璧に両立させています。硬くて脆い材料や高精度金属部品に付着した微細な酸化膜、微細なバリ、かすかな工具痕、残留汚染物質を、過度の材料損失や深い表面傷を起こすことなく除去するのに最適です。
これら2種類の標準メッシュグレードは、ステンレス鋼部品、チタン合金部品、航空宇宙機器、セラミック部品、ガラス製品、半導体補助材料などの微細サンドブラストに幅広く使用されています。均一で繊細かつ一貫性のあるマットな表面テクスチャを形成し、後続のスプレー、めっき、接着工程における表面の平坦度と粗さの均一性を効果的に向上させます。
遊離シリカや有害物質を含まないグリーンシリコンカーバイドは、国際的な環境および産業安全基準に準拠しています。粉塵の発生が少なく、リサイクル性に優れ、安定したブラスト効果を発揮するため、精密加工品の表面損傷や寸法誤差を防ぎます。信頼性の高い微細ブラスト材として、F90およびF100グリーンシリコンカーバイドは、高精度な工業用サンドブラストおよび表面処理に最適な選択肢です。

物理的性質

比重 3.95グラム/ cm³
モース硬度 9.5
最高使用温度 1900℃
融点 2250℃

代表的な化学分析値 [%]

SiC Fe2O3 FC F.Si SiO₂
99.0以上 ≤0.10 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.50 < 0.05

粒子径分布

F8 +4000μm 0 +2800μm 20%以下 +2360μm 45%以上 +2360+2000μm 70%以上 -1700μm 3%以下
F10 +3350μm 0 +2360μm 20%以下 +2000μm 45%以上 +2000+1700μm 70%以上 -1400µm 3%以下
F12 +2800μm 0 +2000μm 20%以下 +1700μm 45%以上 +1700+1400μm 70%以上 -1180μm 3%以下
F14 +2360μm 0 +1700μm 20%以下 +1400 µm 45%以上 +1400+1180μm 70%以上 -1000μm 3%以下
F16 +2000μm 0 +1400 µm 20%以下 +1180μm 45%以上 +1180+1000μm 70%以上 -850μm 3%以下
F20 +1700μm 0 +1180μm 20%以下 +1000μm 45%以上 +1000+850μm 70%以上 -710μm 3%以下
F22 +1400 µm 0 +1000μm 20%以下 +850μm 45%以上 +850+710μm 70%以上 -600μm 3%以下
F24 +1180μm 0 +850μm 25%以下 +710μm 45%以上 +710+600μm 65%以上 -500μm 3%以下
F30 +1000μm 0 +710μm 25%以下 +600μm 45%以上 +600+500μm 65%以上 -425μm 3%以下
F36 +850μm 0 +600μm 25%以下 +500μm 45%以上 +500+425μm 65%以上 -355μm 3%以下
F46 +600μm 0 +425μm 30%以下 +355μm 40%以上 355+300μm 65%以上 -250μm 3%以下
F54 +500μm 0 +355μm 30%以下 +300μm 40%以上 +300+250μm 65%以上 -212μm 3%以下
F60 +425μm 0 +300μm 30%以下 +250μm 40%以上 250+212μm 65%以上 -180μm 3%以下
F70 +355μm 0 +250μm 25%以下 +212μm 40%以上 +212+180μm 65%以上 -150μm 3%以下
F80 +300μm 0 +212μm 25%以下 +180μm 40%以上 +180+150μm 65%以上 -125μm 3%以下
F90 +250μm 0 +180μm 20%以下 +150μm 40%以上 +150+125μm 65%以上 -106μm 3%以下
F100 +212μm 0 +150μm 20%以下 +125μm 40%以上 +125+106μm 65%以上 -75μm 3%以下
F120 +180μm 0 +125μm 20%以下 40%以上 40%以上 +106+90μm 65%以上 -63μm 3%以下
F150 +150μm 0 +106μm 15%以下 +75μm 40%以上 +75+63μm 65%以上 -45μm 3%以下
F180 +125μm 0 +90μm 15%以下 +75μm * +75+63μm 40%以上 -53μm *
F220 +106μm 0 +75μm 15%以下 +63μm * +63+53μm 40%以上 -45μm *

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+8618039337725

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黒色炭化ケイ素粉末は、高温耐性炉内で石英砂と石油コークスを溶融することによって製造されます。モース硬度9.2、良好な熱伝導性、適度な電気伝導性、優れた耐摩耗性、酸やアルカリに対する優れた化学的安定性を特徴とするこの費用対効果の高いSiC材料は、研磨加工、熱管理、耐火冶金、先進複合材料製造など、数多くの産業分野で利用されています。最も伝統的で最大の用途は、研磨および表面処理産業です。粒度調整された黒色炭化ケイ素グリットとマイクロパウダーは、研削砥石、研磨ベルト、サンドペーパー、研磨ペーストなどに広く使用されています。鋳鉄、アルミニウム、銅、真鍮などの非鉄金属、石、大理石、ガラス、低引張強度の非金属ワークピースの研削に優れた性能を発揮します。サンドブラストやウォータージェット切断加工において、鋭利な黒色のSiC粒子は、錆、酸化スケール、バリ、古いコーティングを効率的に除去し、機械部品、鋳造部品、ハードウェアワークピースに均一なマット仕上げを実現します。

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